Vật liệu mài mòn oxit nhôm nâu rất lý tưởng cho việc hoàn thiện bề mặt nhờ độ cứng, độ bền và hình dạng hạt đồng đều. Chúng mang lại sự cân bằng giữa việc loại bỏ vật liệu và hoàn thiện mịn màng, lý tưởng cho việc loại bỏ gờ, đánh bóng và chuẩn bị bề mặt để phủ lớp phủ.
Công dụng tốt nhất của việc hoàn thiện bề mặt:
Gọt gờ và pha trộn cạnh
Loại bỏ các cạnh sắc và gờ trên các bộ phận kim loại gia công.
Có hiệu quả trên thép, nhôm và titan.
Đánh bóng & Hoàn thiện mờ
Tạo ra lớp hoàn thiện đồng nhất, không phản chiếu trên kim loại.
Được sử dụng trong ngành ô tô, hàng không vũ trụ và hoàn thiện dụng cụ.
Xử lý bề mặt trước khi sơn phủ/sơn
Tạo ra cấu hình neo chắc chắn để lớp phủ bám dính tốt hơn.
Thích hợp cho công việc sơn công nghiệp, sơn tĩnh điện và chuẩn bị anodizing.
Hoàn thiện kính và gốm
Cung cấp khả năng mài mòn có kiểm soát cho lớp hoàn thiện mờ hoặc satin.
Kích thước hạt mài được khuyến nghị để hoàn thiện bề mặt:
Kích thước hạt | Tốt nhất cho |
---|---|
độ nhám 60-80 | Loại bỏ vật liệu mạnh mẽ, loại bỏ gờ nặng |
độ nhám 90-120 | Làm mịn bề mặt thô ráp, hoàn thiện trung bình |
độ nhám 150-220 | Hoàn thiện tốt, chuẩn bị trước khi sơn, kết cấu mờ |
240+ grit | Đánh bóng siêu mịn, tinh chỉnh bề mặt cuối cùng |
Phương pháp ứng dụng:
Tủ phun cát & phun cát áp suất (để có lớp hoàn thiện đồng đều)
Đánh bóng rung (dành cho các bộ phận nhỏ và loại bỏ gờ)
Mài và chà nhám bằng đai (khi gắn vào đai/đĩa mài mòn)
Ưu điểm so với các chất mài mòn khác:
Tuổi thọ cao hơn garnet hoặc silicon carbide.
Ít bị nhúng (bề mặt sạch hơn so với bi thép).
Không có nguy cơ nhiễm silica (không giống như cát phun cát).
Có thể tái sử dụng (tiết kiệm chi phí cho các hoạt động quy mô lớn).
Các lựa chọn thay thế để so sánh:
Nhôm oxit trắng (độ tinh khiết cao hơn, cạnh sắc hơn, đắt hơn).
Hạt thủy tinh (mềm hơn, dùng để đánh bóng và hoàn thiện sáng bóng).
Hạt gốm (để đánh bóng siêu mịn).