Tổng quan về nhôm oxit nâu nung chảy
Nhôm nâu nung chảy là vật liệu mài mòn nhân tạo được sản xuất bằng cách nung chảy quặng bauxit (một loại quặng nhôm) trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ cực cao. Thành phần hóa học chính của nó là nhôm oxit (Al₂O₃), mang lại độ cứng và độ bền vượt trội.
| Tính chất hóa học (% wt) | Mục | Đặc trưng | Phút | Tối đa |
| Al2O3 | 95,50 | 95,50 | 96,00 | |
| Fe2O3 | 0,15 | – | 0,30 | |
| SiO2 | 0,88 | – | 1.20 | |
| TiO2 | 2,70 | 2,50 | 3.20 | |
| Tính chất vật lý (% wt) | Từ tính | 0,03 | – | 0,05 |
| Độ ẩm | 0,05 | – | 0,20 | |
| Độ cứng | 2090 hải lý | 9 Mohs | – | |
| Hình dạng hạt | Góc lập phương | |||
| Khối lượng riêng g/cm3 | 3,94 | 3,90 | – | |
| Kích thước hạt | Đầy đủ các kích cỡ từ # 10 đến # 320 ĐẾN các thông số kỹ thuật ANSI, ISO và FEPA | |||
| Đóng gói | Trong bao tải lớn 1.000-1.500 kg hoặc túi giấy 25 kg. Có bao bì và nhãn số lượng đặc biệt. | |||
Ưu điểm chính trong ứng dụng nổ mìn
1. Độ cứng vượt trội và khả năng cắt nhanh
Độ cứng Mohs 9.0: BFA là một trong những vật liệu mài mòn cứng nhất hiện có, chỉ đứng sau các vật liệu như silicon carbide. Điều này mang lại cho nó khả năng cắt rất mạnh và nhanh.
Hiệu quả cao: Loại bỏ nhanh chóng các chất bẩn cứng đầu trên bề mặt như vảy cán, rỉ sét nặng, lớp phủ cũ và xỉ hàn, giúp giảm đáng kể thời gian thực hiện dự án so với các chất mài mòn mềm hơn.
2. Độ bền cao và khả năng tái sử dụng
Tỷ lệ phân hủy thấp: Hạt BFA rất cứng và có khả năng phân hủy theo cách được kiểm soát, duy trì hiệu quả cắt trong nhiều chu kỳ.
Tiết kiệm chi phí trong thời gian dài: Mặc dù giá mua ban đầu cao hơn một số giải pháp thay thế (như xỉ than), nhưng khả năng tái sử dụng từ 5 đến 15 lần (tùy thuộc vào áp suất nổ và thiết bị) khiến nó trở nên rất tiết kiệm cho các hoạt động liên tục hoặc quy mô lớn.
Hồ sơ nhất quán: Cung cấp hồ sơ bề mặt đồng đều hơn trong suốt thời gian sử dụng vì các hạt không phân hủy thành bụi mịn ngay lập tức.
3. Hàm lượng Silica thấp và tính trơ về mặt hóa học (AN TOÀN)
Không chứa Silica: Không giống như các chất mài mòn tự nhiên như cát thạch anh, BFA không chứa silica tự do có thể đo lường được. Điều này giúp loại bỏ nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic , một bệnh phổi nghiêm trọng và có khả năng gây tử vong, khiến nó trở thành lựa chọn an toàn hơn nhiều cho người vận hành.
Trơ về mặt hóa học: Đây là vật liệu trung tính, không làm nhiễm bẩn bề mặt được phun cát bằng muối hoặc các chất gây ô nhiễm hòa tan khác. Điều này đảm bảo bề mặt “kim loại trắng” hoặc “kim loại gần trắng” hoàn toàn sạch sẽ (SSPC-SP 5/SP 10 hoặc Sa 3/Sa 2.5), lý tưởng cho các hệ thống sơn phủ hiệu suất cao.
4. Chất lượng chuẩn bị bề mặt vượt trội
Cấu hình neo tối ưu: Hình dạng hạt sắc nét, dạng khối của nó tạo ra hoa văn neo sạch sẽ, sắc nét và đồng đều trên bề mặt. Điều này rất quan trọng đối với độ bám dính cơ học của sơn, lớp phủ và lớp lót, đảm bảo chúng bền lâu hơn.
Hiệu ứng phun bi: Độ dẻo dai của các hạt cũng có thể tạo ra lớp ứng suất nén có lợi trên bề mặt kim loại, giúp cải thiện khả năng chống mỏi.
5. Tính linh hoạt
Ứng dụng rộng rãi: Thích hợp để phun nhiều loại vật liệu, bao gồm thép cường độ cao, thép không gỉ, nhôm và các vật liệu phi kim loại như đá và vật liệu composite.
Khả năng tương thích với nhiều thiết bị: Hoạt động hiệu quả trong cả hệ thống phun áp lực (hiệu quả nhất) và hệ thống phun hút .
Có nhiều kích cỡ khác nhau: Có thể chia thành nhiều kích cỡ hạt khác nhau (ví dụ: #16, #20, #36, #60, #80), phù hợp với mọi mục đích, từ việc loại bỏ mạnh mẽ đến hoàn thiện thẩm mỹ và phun bi mịn hơn.
6. Lợi ích về môi trường và vận hành
Giảm thiểu bụi phát sinh: Độ bền của vật liệu mài mòn này đồng nghĩa với việc nó tạo ra ít bụi mịn hơn trong quá trình phun cát so với vật liệu mài mòn giòn. Điều này giúp cải thiện tầm nhìn, giảm tiêu hao vật liệu và giảm tải cho hệ thống thu gom bụi.
Có thể tái chế: Trong các phòng phun cát/hệ thống tái chế vòng kín, khả năng tái sử dụng của nó giúp giảm thiểu chi phí xử lý chất thải và tác động đến môi trường.