Nhôm oxit nung chảy màu nâu (BFA)
Nhôm oxit nung chảy màu nâu , còn được gọi là corundum nâu, là một loại vật liệu mài mòn nhân tạo hiệu suất cao được sản xuất bằng cách nấu chảy quặng bauxite chất lượng cao trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ cực cao trên 2000℃. Đây là loại vật liệu mài mòn nhôm oxit nung chảy thông thường được sử dụng rộng rãi nhất, có đặc điểm là độ cứng cao, độ dẻo dai tuyệt vời, độ bền cơ học cao và tính chất hóa học ổn định.
1. Thành phần hóa học
Thành phần chính của nó là oxit nhôm (Al₂O₃) , với hàm lượng điển hình dao động từ 94,5% đến 96% . Nó cũng chứa một lượng nhỏ oxit sắt, silic, oxit titan và các khoáng chất vi lượng khác. Hàm lượng tạp chất thấp đảm bảo độ ổn định cao và khả năng chống mài mòn trong các ứng dụng phun cát, mài và vật liệu chịu lửa.
2. Tính chất vật lý và cơ học
- Độ cứng : Độ cứng Mohs 9.0, lực cắt và hiệu suất mài cao.
- Độ bền và khả năng chống va đập : Cấu trúc có độ bền cao, không dễ bị vỡ dưới tác động áp suất cao. Có thể duy trì hình dạng hạt nguyên vẹn trong quá trình nổ mìn lâu dài.
- Tỷ trọng riêng : Mật độ thực 3,9–4,0 g/cm³, mật độ khối lượng lớn và quán tính va đập mạnh, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý bề mặt.
- Tính năng tự mài sắc : Khi bị mài mòn do va đập và ma sát liên tục, các hạt mài sẽ tự vỡ ra để tạo ra các cạnh và góc sắc bén mới, duy trì hiệu quả làm việc ổn định liên tục.
- Độ đồng đều về kích thước hạt : Được xử lý bằng phương pháp nghiền, tạo hình và sàng lọc chính xác, với kích thước hạt đồng đều, độ lưu động tốt và không bị tắc nghẽn vòi phun.
3. Đặc điểm và ưu điểm chính
Ít bụi & Thân thiện với môi trường
Không chứa silica tự do và bụi silic độc hại, giúp tránh hiệu quả nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic cho người vận hành. Lượng bụi phát thải ít hơn nhiều so với cát thạch anh, xỉ đồng và các chất mài mòn xỉ, đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường công nghiệp và sức khỏe nghề nghiệp.Có thể tái sử dụng và tiết kiệm chi phí
Với khả năng chịu nén cao và tỷ lệ mài mòn thấp, alumina nung chảy màu nâu có thể được tái chế 5-10 lần trong các hệ thống phun cát kín. Điều này giúp giảm thiểu lượng vật liệu tiêu thụ tổng thể và chi phí sản xuất dài hạn.Độ ổn định hóa học tuyệt vời
Có khả năng chống axit và kiềm, không tan trong các hóa chất công nghiệp thông thường, không phản ứng hóa học với kim loại, thủy tinh, gốm sứ và các vật liệu khác. Sẽ không gây ăn mòn, nhiễm bẩn hoặc hư hại bề mặt vật liệu.Khả năng chịu nhiệt độ cao
Hệ số giãn nở nhiệt thấp, khả năng chịu sốc nhiệt vượt trội và độ ổn định cấu trúc ở nhiệt độ cao. Sản phẩm phù hợp cho cả ngành xử lý bề mặt ở nhiệt độ thường và ngành công nghiệp vật liệu chịu lửa ở nhiệt độ cao.Hoàn thiện bề mặt đồng đều
Bề mặt sau khi phun cát có độ nhám vừa phải, bề mặt nền mờ đồng nhất và chống gỉ, lý tưởng cho việc phun sơn, phủ, liên kết và xử lý sơ bộ để tăng cường độ bền bề mặt kim loại.
4. Các lĩnh vực ứng dụng chính
- Phun cát và xử lý bề mặt : Loại bỏ gỉ sét trên kim loại, làm sạch lớp oxit, đánh bóng đường hàn, tẩy cặn vật đúc, làm sạch khuôn, làm mờ bề mặt kim loại và giảm ứng suất.
- Sản xuất dụng cụ mài mòn : Được sử dụng để chế tạo đá mài, vải mài, giấy mài, đĩa cắt và mũi mài.
- Vật liệu chịu lửa : Được ứng dụng trong các lò công nghiệp nhiệt độ cao, ngành công nghiệp đúc và luyện kim để sản xuất gạch chịu lửa và vật liệu đúc chịu lửa chất lượng cao.
- Gia công phi kim loại : Làm mờ kính, hoàn thiện bề mặt gốm sứ mờ, chạm khắc đá và tạo vân bề mặt.
- Vật liệu chống mài mòn : Cốt liệu lát sàn chống mài mòn, vật liệu chống trơn trượt cho vỉa hè và chất độn phủ công nghiệp chống mài mòn.
5. Khả năng tương thích ứng dụng
Sản phẩm này thích hợp cho thép carbon, thép không gỉ, sắt, hợp kim nhôm, đồng, thủy tinh, gốm sứ, đá và hầu hết các vật liệu công nghiệp cứng. Đây là chất mài mòn phun cát đa năng và chất lượng cao, thay thế các chất mài mòn kém hiệu quả và gây ô nhiễm cao như cát thạch anh.