Tin tức

Tin tức

Hạt mài phun cát nhôm nóng chảy màu nâu

Nhôm oxit nâu nung chảy (BFA) , thường được gọi là oxit nhôm nâu, là vật liệu mài mòn nhân tạo được sản xuất bằng cách nung chảy hỗn hợp bauxit (một loại quặng nhôm), vật liệu cacbon và mạt sắt trong lò hồ quang điện ở nhiệt độ cực cao. Đây là một trong những vật liệu mài mòn phun bi đa năng và được sử dụng rộng rãi nhất nhờ sự cân bằng tuyệt vời giữa độ cứng, độ bền và hiệu quả chi phí.

Đặc điểm và lợi thế chính

  1. Độ cứng cao (thang Mohs 9.0)

    • Hiệu quả:  Có thể cắt hiệu quả các chất bẩn cứng đầu nhất, lớp phủ (sơn, epoxy) và vảy cán, khiến nó trở nên lý tưởng cho việc chuẩn bị bề mặt mạnh mẽ.

  2. Độ bền và độ dẻo dai cao

    • Hiệu quả:  Hạt rất bền và chống nứt vỡ khi va đập. Điều này cho phép  tái sử dụng nhiều lần , giảm mức tiêu thụ và chi phí vận hành tổng thể. Sản phẩm cũng tạo ra ít bụi hơn so với vật liệu mài mòn giòn.

  3. Hình học sắc nét, góc cạnh

    • Hiệu quả:  Nó hoạt động như hàng triệu dụng cụ cắt siêu nhỏ, tạo ra  “chìa khóa” hoặc “bề mặt neo” vượt trội  trên bề mặt vật liệu nền. Điều này cải thiện đáng kể độ bám dính của các lớp phủ tiếp theo (sơn, lớp lót).

  4. Độ tinh khiết và độ ổn định của hóa chất

    • Hiệu quả:  Không chứa silica (SiO₂) và các chất gây ô nhiễm khác, giúp an toàn hơn cho người vận hành (không có nguy cơ mắc bệnh bụi phổi silic) và thích hợp để xử lý các kim loại như  thép không gỉ và nhôm  mà không gây ô nhiễm cố định hoặc “ngộ độc sắt”.

  5. Mật độ cao

    • Hiệu ứng:  Các hạt nặng mang nhiều động năng hơn, tạo ra lực phun mạnh và tốc độ làm sạch nhanh hơn.


Ứng dụng chính

Brown Fused Alumina là vật liệu mài mòn “chủ lực” cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe:

  1. Làm sạch bề mặt và tẩy cặn

    • Đóng tàu và sửa chữa:  Loại bỏ rỉ sét, sơn cũ và rong rêu trên thân tàu và boong tàu.

    • Kết cấu thép nặng:  Chuẩn bị cầu, bể chứa và giàn khoan ngoài khơi cho hệ thống sơn phủ mới (đạt tiêu chuẩn SA 2.5 hoặc SA 3).

    • Làm sạch nấm mốc:  Làm sạch hiệu quả khuôn cao su và nhựa mà không làm hỏng chúng.

  2. Tạo hình bề mặt / Làm nhám

    • Chuẩn bị lớp phủ:  Tạo ra mẫu neo lý tưởng cho sơn, sơn tĩnh điện và các lớp lót khác.

    • Chuẩn bị phun nhiệt và mạ điện:  Đảm bảo liên kết cơ học chắc chắn cho lớp phủ.

    • Chuẩn bị liên kết:  Làm nhám bề mặt kim loại trước khi liên kết keo của vật liệu composite.

  3. Gọt bavia & Hoàn thiện

    • Loại bỏ các gờ nhỏ và cạnh sắc khỏi các bộ phận gia công.

    • Tạo ra lớp hoàn thiện đồng nhất, không phản chiếu (satin) trên thép không gỉ và các kim loại khác nhằm mục đích trang trí.

  4. Ứng dụng chuyên biệt

    • Được sử dụng trong quá trình cắt bằng tia nước như một vật liệu mài mòn.

    • Khắc và chạm khắc trên đá và kính.


Kích thước hạt phổ biến (Kích thước lưới)

Kích thước hạt được đo bằng “lưới”. Số càng nhỏ thì độ hạt càng thô.

  • Hạt thô (lưới 12/20, 16/30):  Dùng cho các công việc nặng như loại bỏ gỉ sét dày, khắc bê tông và làm sạch nhanh. Tạo ra bề mặt neo sâu.

  • Độ nhám trung bình (36/60, 46/80 Mesh):  Phạm vi phổ biến nhất.  Lý tưởng cho mục đích tẩy cặn, tẩy sơn và tạo độ nhám chuẩn cho lớp phủ.

  • Độ nhám mịn (80/120, 120/220 và mịn hơn):  Dùng để hoàn thiện mịn, làm sạch nhẹ, loại bỏ gờ tinh tế và tạo bề mặt nhẵn mịn như satin.

Scroll to Top